Mantenimiento de SRL: inspección ≠ recertificación y reparación
Las caídas son una de las causas más comunes de muerte y lesiones en el lugar de trabajo. La capacitación y el uso adecuado del equipo de protección contra caídas pueden ayudar a reducir esos números. Muchas compañías proporcionan a su personal estos equipos de protección; Sin embargo, no es suficiente. El mantenimiento regular y los horarios de inspección de rutina deben implementarse y cumplirse.
¿Está familiarizado con los tres componentes de un sistema de detención de caídas?
A - Punto de anclaje
B - Arnés para el cuerpo
C - Dispositivo de conexión
Conexión de dispositivos, tales como la absorción de impactos (también conocida como la absorción de energía) Elementos de Unión y Anticaídas autoretráctiles (también conocida como SRL) conecte el arnés de un trabajador al dispositivo de anclaje.
En el caso de una caída, el mecanismo de bloqueo dentro de un SRL se activa y la caída se detiene, generalmente dentro de 3 pies, lo que reduce drásticamente la distancia de caída real y la probabilidad de esta por oscilación. Como tal, un SRL es una gran herramienta para permitir que los empleados trabajen con seguridad desde las alturas; A pesar de ello hay más que solo la disponibilidad y el uso del equipo. Los SRL son dispositivos mecánicos, sujetos al desgaste normal y, potencialmente, a las fuerzas generadas por una caída y suspensión de un trabajador adjunto. Se requiere mantenimiento regular. Es imperativo que dispositivos como estos se mantengan también en un horario de inspección regular.
La importancia del mantenimiento de SRL
El mantenimiento de la protección contra caídas es importante por diversas razones. Primero y principal es la seguridad general. Es esencial que los empleados usen equipos que los mantengan seguros, siempre. Las inspecciones periódicas ayudan a garantizar que el equipo sea seguro de usar.
El cumplimiento también es un factor. La Resolución 4272 de 2021 requiere que se inspeccione el equipo de protección contra caídas antes de cada uso. También deben llevarse a cabo inspecciones anuales, lo abordaremos más adelante en este artículo.
El costo es una consideración adicional. Cuando las SRL se almacenan adecuadamente, se inspeccionan regularmente y se mantienen adecuadamente, el costo de reemplazo puede reducirse considerablemente.
La importancia del mantenimiento adecuado de SRL es clara. El proceso de inspección también es crítico.
Inspecciones SRL
Hay dos requisitos básicos de inspección para todos los equipos de protección contra caídas:
1. Inspección diaria por cada usuario.
2. Inspección anual por una persona competente.
La Norma OSHA 1926.502 (d) (21) “Los sistemas personales de detención de caídas deben ser inspeccionados antes de cada uso para detectar desgaste, daños y otros deterioros, y los componentes defectuosos deben ser retirados del servicio.”
El estándar ANSI 359.2 “Requisitos mínimos para un programa integral gestionado de protección contra caídas” discuten estos requisitos.
La EN 365 indica que las revisiones periódicas de los EPI de alturas deben ser realizadas por una persona competente y siguiendo estrictamente los procedimientos establecidos por el fabricante. Además, la propia norma contempla que determinados fabricantes puedan exigir que ciertos equipos sean revisados únicamente por ellos mismos o por personas u organizaciones autorizadas.
La resolución 4272 de 2021 en Colombia establece,” todos los elementos y equipos de protección contra caídas deben ser inspeccionados antes de cada uso por parte del trabajador y garantizar su buen estado durante el trabajo. Deben contar con una hoja de vida, deben ser certificados y deben ser resistentes a la fuerza, al envejecimiento, a la abrasión, la corrosión y al calor., … En el caso de que un sistema haya sufrido el impacto de una caída, se debe retirar inmediatamente de servicio y solo podrán ser utilizados de nuevo, cuando todos sus componentes sean inspeccionados y evaluados por una persona avalada por el fabricante de los mismos, o una persona calificada, para determinar si deben retirarse de servicio o pueden ser puestos en operación.
Inspección diaria
Los empleados son responsables de inspeccionar sus propios equipos. Deben revisar sus SRL en busca de signos de desgaste y daños excesivos. Si encuentran algún defecto, la SRL debe ser inmediatamente puesta fuera de servicio.
Esto es lo que debe buscar un empleado:
Daño a la carcasa externa
Funcionalidad del mecanismo de bloqueo.
Otros signos de daño, deterioro y defectos.
Las correas y los componentes del cable deben inspeccionarse:
Cortes
Quemaduras
Abrasiones
Descoloramiento
Molde
Costura e indicadores de carga
Cables rotos
Los componentes de línea dura, como mosquetones y mosquetones, también deben inspeccionarse para:
Dañar
Corrosión
Bordes afilados
Rebabas
Grietas
Deformación
Las puertas deben funcionar suavemente y cerrarse por completo
Situaciones para rechazar SRL
Las inspecciones pueden revelar rápidamente daños que son indicativos de la necesidad de enviarlos a un taller de reparación:
El daño físico a la carcasa del SRL puede hacer que la unidad no funcione, es causa de retiro del servicio y la posibilidad que el fabricante la reemplace.
El cable deshilachado, roto, o perforado es una ocurrencia común para las unidades que ven un uso intensivo, y también es una indicación de la necesidad de servicio.
El indicador de carga (color rojo), uno de los más comunes muchas veces por olvido al estar conectado el operador.
Los diferentes tipos de SRL están sujetos a diferentes consideraciones cuando se trata de reparación y recertificación.
Reparación en talleres
Inspección anual
ANSI 359.2 requiere una inspección formal de todo el equipo de protección contra caídas por una persona competente. Pueden ser necesarias inspecciones más frecuentes dependiendo de la naturaleza del entorno de trabajo, la frecuencia del uso de SRL y otras recomendaciones del fabricante.
Entonces, ¿qué es una persona competente? OSHA define a una persona competente como "una persona capaz de identificar condiciones existentes y predecibles en los alrededores y áreas de trabajo que son insalubres, peligrosas y que tiene autorización para tomar medidas correctivas inmediatas ". Una persona competente se certifica como tal, después de completar un curso de capacitación administrado por el fabricante.
Con respecto a la inspección del equipo, la Persona Competente debe ser alguien que no sea el usuario del equipo. Si bien algunas empresas tienen una persona interna certificada y capaz de realizar inspecciones, la mayoría de las organizaciones generalmente contratan a un inspector externo.
Las inspecciones de terceros son beneficiosas porque no están sesgadas y se realizan sin tener en cuenta el costo potencial de reparación o reemplazo. Se examina el equipo y se emiten informes que contienen recomendaciones basadas en inspecciones, y nada más.
¿Qué incluye una inspección visual anual? Aquí hay una lista general:
Inspeccione por tornillos flojos y partes dobladas o dañadas.
Asegúrese de que el ojo giratorio gire libremente.
Asegúrese de que la línea de vida se extienda y retraiga completamente sin dudarlo.
Asegúrese de que el dispositivo se bloquee cuando la línea se da por aceleración.
Asegúrese de que todas las etiquetas estén presentes y sean completamente legibles.
Realizar una inspección detallada de los cables o cintas.
Asegurarse de que nunca se haya desplegado en un evento de detención de caídas.
Revise el indicador de impacto del equipo.
Inspeccione el SRL de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Recuerde, solo una persona competente puede realizar una inspección anual. Esta persona debe someterse a la capacitación específica que los certifique como "Competentes".
Las reparaciones y recertificaciones de SRL están diseñadas para reparar daños obvios, como cables desgastados y deshilachados o componentes dañados. Los componentes internos con frecuencia también requieren reparaciones; devolver una unidad al fabricante para la recertificación es el único método para garantizar que los equipos reciban un servicio adecuado y seguro de usar.
Recertificación y reparación
Las inspecciones generalmente se pueden realizar en el sitio, pero una SRL que necesita recertificación y/o reparación debe enviarse a un centro de reparación autorizado de fábrica.
Recertificación
La recertificación es la garantía de que un SRL continúa cumpliendo con los estrictos estándares de seguridad y rendimiento. El propietario del equipo determina los cronogramas de recertificación, pero los fabricantes generalmente recomiendan un cronograma específico, generalmente cada 2-3 años. Sin embargo, esto puede variar y, en última instancia, el propietario del equipo debe determinar y cumplir con el programa de recertificación. La recertificación es una parte importante de un programa de mantenimiento de SRL, y es una consideración importante para mantener un ambiente de trabajo seguro.
3M, explica que los requisitos de recertificación para sus productos SRL varían de un modelo a otro.
Haga clic en el enlace para leer su política oficial de recertificación.
Reparar
La recertificación también se realiza cada vez que se envía una SRL para reparaciones.
Reparación y recertificación "restablecerá el reloj" en la vida de su SRL. No hay un límite establecido para cuánto tiempo se puede usar un equipo en particular; Mientras pase las pruebas de recertificación, la SRL es segura para que los empleados continúen usando.
Sea cierto que las inspecciones diarias y anuales se llevan a cabo en su lugar de trabajo. Las inspecciones periódicas lo ayudarán a determinar cuándo un equipo necesita reparación. Si se identifica que un producto necesita reparación, retírelo del servicio, etiquételo como “cuarentena” y haga los arreglos para su reparación o recertificación lo antes posible. En ninguna circunstancia los empleados deben usar equipos dañados, defectuosos o que hayan pasado una fecha de recertificación.
Wilson Ramírez Casas
Persona Competente & Calificada
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